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RCO(蓄热式催化燃烧法)设备和RTO(蓄热式热氧化技术)设备的区别

 RCO是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
 
  RTO是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。
 
  RCO技术和RTO技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
 
  RCO蓄热式催化燃烧设备又被简称为RCO催化燃烧设备,它具有高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,通过将催化剂置于蓄热材料的顶部达到废气处理的目的,其热回收率可达95%以上。
 
  RCO催化燃烧设备的关键是贵金属催化剂,正蓝RCO催化燃烧设备使用专用的、浸渍在鞍状或蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,在250-500℃低温条件下发生氧化反应,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价 .现在有的国家已经开始使用RCO技术取代RTO进行有机废气的净化处理。很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以降低运行成本。
 
RCO设备和RTO设备的区别:
 
RCO含有催化剂,RTO不含催化剂;
 
RCO的操作温度在250~400℃,RTO的操作温度在760℃以上;
 
RCO不会产生NOX二次污染物,RTO可能会产生NOX二次污染物;
 
RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。
 

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